鈑金、鈑金手板定制、東莞新川鈑金(多圖) ：

鈑金加工工藝流程

材料的選用

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，東莞鈑金加工，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，鈑金，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

圖面審核

要編寫(xiě)零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫(xiě)的重要環(huán)節(jié)。

1．檢查圖面是否齊全。

2．圖面視圖關(guān)系，標(biāo)注是否清楚，齊全，標(biāo)注尺寸單位。

3．裝配關(guān)系，裝配要求重點(diǎn)尺寸。

4．新舊版圖面區(qū)別。

5．外文圖的翻譯。

6．表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。

7．圖面問(wèn)題反饋與處埋。

8．材料

9．品質(zhì)要求與工藝要求

10．正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。

注意事項(xiàng)

展開(kāi)圖是依據(jù)零件圖（3D）展開(kāi)的平面圖（2D）

1．展開(kāi)方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

2．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊（門(mén)板類(lèi)）

3．合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。

4．毛刺方向

5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，鈑金手板定制，畫(huà)出剖視圖

6．核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差

7．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開(kāi)

8．有易出錯(cuò)（相似不對(duì)稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示

9．尺寸較多的地方要加放大圖

10． 需噴涂保護(hù)地方須表示

鈑金加工外殼其實(shí)種類(lèi)是非常多的，一般生活中常見(jiàn)的冰箱、櫥柜、電磁爐等等都需要運(yùn)用到鈑金加工工藝，那么多樣化的鈑金外殼，其加工難度到底如何呢？

其實(shí)在今天機(jī)械先進(jìn)的時(shí)代，即使鈑金外殼多樣復(fù)雜化，但鈑金加工技術(shù)大多都是運(yùn)用激光切割進(jìn)行板材的分離，加工難度低，其切割的質(zhì)量好，切割面光滑，誤差小，更不會(huì)對(duì)工件的表面造成損壞，因此在后續(xù)的金屬加工中可以減少步驟。無(wú)論工件多么的復(fù)雜，塑膠手板鈑金定制，只要有加工的圖紙，一般是不成問(wèn)題。

   其實(shí)，鋼板的強(qiáng)度并不僅僅是由鋼板的厚度決定的，鋼板的材質(zhì)和生產(chǎn)廠家也是一個(gè)十分重要的決定因素。在國(guó)內(nèi)冷軋鋼板生產(chǎn)廠家里，冷軋鋼板強(qiáng)度、平整度較好的也就那么幾家大廠家，他們質(zhì)量好，當(dāng)然他們的價(jià)格相對(duì)其他廠家也要高出不少！

目前，國(guó)內(nèi)一些機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工廠商為保證能制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鋼板制作高質(zhì)量的鈑金產(chǎn)品，為求令客戶放心滿意！

鋼材對(duì)機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工的起決定作用